東風供水生產聚合氯化鋁10多年,聚合氯化鋁產品質優價廉,含量高,處理污水水質清,深受顧客喜愛。近期東風供水聚合氯化鋁廠家技術員收到客戶咨詢:重金屬廢水可以用聚合氯化鋁處理嗎?東風技術員研究后總結經驗,和大家分享。
東風供水聚合氯化鋁廠家小編總結資料發現電鍍廢水中所含重金屬能對環境及人體產生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴格控制, 妥善處理和處置。廢水處理辦法一般分為物理法、化學法和生物法, 每種處理方法都有各自的特點和適用條件, 根據不同的原水水質和處理后的水質要求, 可單獨應用,亦可幾種方法組合應用。實際所需處理的廢水中含有的重金屬并不是單一種類, 往往多種重金屬并存。對含有機物、絡離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質用氧化、吸附等適當的處理方法除去。然后再把它作無機類廢水處理。廢水的分類通常以其中含量最高的重金屬為依據, 實際生產中廢水產生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。
聚合氯化鋁廠家東風供水技術員經驗總結發現:含重金屬廢水最常采用的是化學沉淀法,把重金屬離子轉變成難溶于水的氫氧化物或硫化物等的鹽類,然后進行共沉淀而除去,沉淀時常用的沉淀藥劑是聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM,同時,加強混凝方法對重金屬的處理很有效;瘜W沉淀法的優點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術也越來越多地應用于含重金屬廢水的處理。
含銅廢水主要來源于電鍍、化學鍍工序。一般有電鍍銅工序產生電鍍廢水,工件電鍍銅后清洗工序產生清洗水,化學鍍銅工序產生化學鍍廢水,工件化學鍍銅后清洗工序產生清洗水,線路板鍍銅后蝕刻工序產生蝕刻廢水,線路板鍍銅后微蝕工序產生微蝕水,線路板鍍銅后棕化工序產生棕化廢水,線路板鍍銅后采用表面活性劑清洗產生清洗水等。在上述廢水中或多或少含其他少量重金屬。
聚合氯化鋁廠家東風供水技術員見過有含鉻廢水,主要來源于電鍍鉻、鈍化工序。一般有電鍍鉻工序產生的電鍍廢水, 工件電鍍鉻后清洗工序產生的清洗水, 采用含鉻廢水對工件表面進行鈍化處理后清洗工序產生的清洗水。聚合氯化鋁廠家東風供水技術員經驗總結:含鉻廢水的處理技術有化學還原法、鐵氧體法 、氣浮法、電化學還原法、吸附法、生物化學法、液膜技術、金屬沉淀劑處理、離子交換等。含鉻廢水的處理中,對于鉻濃度較高的含鉻廢水, 亞硫酸氫鈉還原法較為常用。對于鉻濃度較低的含鉻廢水,若除鉻后廢水回用于生產中一般采用離子交換法, 廢水不再回用于生產中一般采用硫酸亞鐵處理。
含鎳廢水主要來源于電鍍、化學鍍工序。一般有電鍍鎳工序產生電鍍廢水,工件電鍍鎳后清洗工序產生清洗水,化學鍍鎳工序產生化學鍍廢水,工件化學鍍鎳后清洗工序產生清洗水等。在上述廢水中或多或少含其他少量重金屬。使用硫化物處理含鎳廢水的過程中, 由于硫化物的氣味, 處理不當會產生劇毒硫化氫氣體, 同時處理后的廢水有時會存在硫化物殘余問題, 這都對環境有不利影響。由于硫化物沉淀較氫氧化物沉淀完全, 重金屬去除率高, 通常硫化物沉淀法與氫氧化物沉淀法結合使用。一般在pH 值8 以上, 加入硫化物處理廢水。溶液過量的硫化物加入鐵鹽沉淀。此種處理方法對非絡合狀態的含鎳廢水及少量絡合狀態的含鎳廢水有效。對有些絡合狀態的含鎳廢水, 也是要先采用雙氧水氧化、次氯酸鈉氧化、漂白粉氧化等方法破絡后, 再加入中和劑處理。由于硫化物應用對環境的不利影響, 同時硫化鎳沉淀相當細, 沉淀與溶液完全分離有時比較困難,所以, 目前國內外大部分開始采用有機硫化物代替無機硫化物。